Размер имеет значение!

Вы все еще производите маленькие и микро детали из пластмасс на стандартном термопластавтомате? Ваши производственные затраты по-прежнему слишком высоки для изготовления мини пластиковых деталей методом литья под давлением? Вы хотите сделать своё производство более эффективным и экономичным?

Многие компании производят свои микродетали и минидетали из пластмасс на слишком больших машинах для литья полимеров под давлением. С одной стороны, на это тратятся избыточные ресурсы, сырье и энергия, с другой - это приводит к снижению качества производства деталей из пластмасс. Стандартный термопластавтомат работает с большими литьевыми формами (прессформами), производство которых связано с более высокими затратами и занимает больше времени по сравнению с миниформами.

Эффективное и экономичное литье под давлением!

Наше предложение по изготовлению малогабаритных деталей: вместо стандартных термопластавтоматов мы рекомендуем применить минитпа Babyplast с целью экономичного производства деталей методом литья под давлением. Небольшие настольные производственные комплексы на основе мини-ТПА Babyplast были специально разработаны для серийной наработки маленьких и точных пластмассовых деталей и поэтому гарантируют эффективное и гибкое производство, а также высокую точность производства. Производственный комплекс на основе ТПА Babyplast позволяет производить детали в полностью автоматическом режиме 24 часа в сутки. Время цикла литья при этом начинается от 5 секунд.

Мини термопластавтомат Babyplast - ваши преимущества

Будучи самыми маленькими, полностью гидравлическими высокоскоростными термопластавтоматами, надёжные мини тпа Babyplast работают с гораздо меньшими по размеру и, следовательно, более доступными по цене литьевыми формами. Это снижает инвестиционные затраты на этапе изготовления прессформ для запуска нового изделия в серию. При большой производственной программе изготовления деталей – можно использовать несколько мини-термопластавтоматов Babyplast одновременно, что гарантирует большую гибкость и эффективность при микролитье с высочайшей точностью.

МиниТПА Babyplast предназначены для решения следующих задач:

  • серийное производство малогабаритных и микродеталей из пластмасс;
  • производство стандартных образцов для лабораторных испытаний новых материалов;
  • отработка прототипов пресс-форм и новых технологий;
  • обучение и процесс подготовки учащихся профильных учебных заведений, а также персонала производственных предприятий.

Оборудование Babyplast позволяет:

  • производить литьевые детали из всех известных марок термопластичных полимерных материалов с температурой переработки до 420 градусов (в том числе и Полиэфирэфиркетон PEEK);
  • помимо использования стандартных полимерных материалов, производить герметизацию электронных плат, кабелей, контактов и иных компонентов (овермолдинг), используя технологию литья под низким давлением с низкой температурой расплава, в том числе с использованием термоплавкого клея на основе полиамида (например – TECHNOMELT от компании Henkel);
  • производить детали из литьевого двухкомпонентного силиконового каучука (LSR – liquid silicone rubber);
  • производить многокомпонентные (многоцветные) детали с использованием дополнительного узла впрыска UAI Babyplast и любого термопластавтомата.

Применение оборудования Babyplast эффективно при выпуске малогабаритных деталей партиями от нескольких тысяч до нескольких миллионов штук в год. Помимо этого вследствие низкой стоимости изготовления прессформ, используемых в литьевых машинах Babyplast, можно проводить исследования работоспособности конструкции прототипа прессформы, прежде чем изготавливать многоместную прессформу для широкомасштабного производства и для стандартного термопластавтомата. Быстрота изготовления оснастки для Babyplast позволяет производить небольшие и средние партии деталей очень быстро и с невысокими затратами.

Многолетний опыт и глубокие знания

Мы предлагаем вам воспользоваться нашим многолетним опытом и нашими глубокими знаниями в области микролитья деталей, производства малогабаритных деталей и литья многокомпонентных деталей с использованием автономного дополнительного узла впрыска.

В нашем московском офисе и собственном производстве мы готовы предложить вам следующие услуги:

  • разработка деталей из пластмасс;
  • проектирование и изготовление литьевых форм;
  • серийное или мелкосерийное микролитьё деталей из любых видов пластмасс на заказ на нашем производственном участке;
  • поставка оборудования Babyplast в комплекте с дополнительным периферийным оборудованием, пресс-формами, обучением – под ключ!

С помощью термопластавтоматов Babyplast вы можете эффективно и экономично изготавливать небольшие пластмассовые детали. Обращайтесь к нам, мы будем рады проконсультировать вас по поводу наших оригинальных мини литьевых машин Babyplast и производственных процессов - ведь размер имеет значение! ☺

Подробнее

Оборудование


Babyplast 6/12 (10/25)

Термопластавтомат горизонтального типа

Максимальная производительность для изготовления небольших деталей

Самый маленький полностью гидравлический термопластавтомат является результатом тридцатилетних исследований и практического применения оборудования для серийного производства малогабаритных и микродеталей из полимеров. Мини ТПА Babyplast 6/12 занимает менее чем 0,6 м2 площади, потребляет менее 3 кВт энергии и работает очень тихо (уровень шума ниже 68 дБ). Оригинальная конструкция узла впрыска Babyplast 6/12 с использованием поршня обеспечивает наивысшую точность и повторяемость дозы впрыска. Упрощённая конструкция литьевых форм, минимальное время цикла в производстве деталей, низкие эксплуатационные расходы — все это позволило ТПА Бэбипласт стать лидером в своей области.

Никогда прежде производство малогабаритных деталей из пластмасс для приборостроения, электроники, автопрома, медицины и других отраслей промышленности не было столь эффективно и экономично.

Подробнее

Babyplast 6/12V (6/25V)

Термопластавтомат вертикального типа

Специалист для производства небольших деталей с различными вставками

Малогабаритный термопластавтомат с вертикальным узлом смыкания и горизонтальным узлом впрыска предназначен для производства изделий с закладной металлической или иной арматурой. Вертикальная литьевая машина Babyplast 6/12V незаменима в тех случаях, когда сложные изделия, изготовленные методами штамповки и гибки, помещаются в литьевую форму для последующей их заливки расплавом полимерного материала.

Вертикальный узел смыкания не имеет колонн, что позволяет оператору максимально эффективно использовать рабочую зону термопластавтомата, а конструктору прессформ — рабочую зону при проектировании прессформы. Благодаря небольшим габаритам рабочей зоны термопластавтомата (246×173 мм), он может быть легко встроен в автоматическую производственную линию.

Вертикальный Бэбипласт является оптимальным решением для заливки пластмассой закладной арматуры, различных электронных компонентов, микросхем и производства таких деталей, как контакты кабелей, фильтры, штекеры и т.д. по технологии овермолдинг (overmolding).

Подробнее

Babyplast UAI

Автономный дополнительный узел

Оптимальное решение для производства многокомпонентных деталей

Автономный независимый узел впрыска для производства многокомпонентных деталей Babyplast UAI позволяет преобразовать стандартный термопластавтомат в литьевую машину многокомпонентного литья. Простое и гибкое решение для производства двухцветных деталей состоящих из нескольких разных материалов или материалов различных цветов на стандартном термопластавтомате. Одновременное изготовление нескольких деталей из разных материалов или цветов также может быть реализовано в одной пресс-форме на одном термопластавтомате в комплекте с дополнительными узлами впрыска UAI Babyplast. Никогда ранее, производство многокомпонентных деталей не было таким простым и гибким. Дополнительный узел впрыска может быть установлен на плиты термопластавтомата или непосредственно на прессформу горизонтально или вертикально.

Babyplast UAI является полностью автономным оборудованием с точки зрения электроники и гидравлики. Взаимодействие со стандартным термопластавтоматом осуществляется через разъем Euromap или свободно-программируемый "вход-выход".

Подробнее

Проектирование и изготовление прессформ


Мы предлагаем разработку и изготовление литьевых пресс-форм для производства деталей из пластмасс методом литья под давлением.

В зависимости от Ваших требований к деталям, полимерного материала и программы выпуска, мы можем изготовить одноместную или многоместную литьевую форму с холодноканальной или горячеканальной литниковой системой.

Упрощённая конструкция литьевых форм для настольного тпа Babyplast, наличие библиотек стандартных деталей в электронном виде (3D компьютерных моделей) позволяет сконструировать прессформу для настольного термопластавтомата Babyplast в течение нескольких дней. При изготовлении прессформ этим способом время изготовления уменьшается с нескольких месяцев до нескольких недель. 

Подробнее

Производство деталей из пластмасс 


Мы предлагаем комплексный подход: от изготовления литьевых форм до серийного производства деталей как на оборудовании Babyplast, так и с использованием стандартных литьевых машин. Парк новых настольных мини-тпа Babyplast (ТПА) позволяет производить детали из любых полимерных материалов с температурой переработки до 420°С. Высококвалифицированные специалисты, современное основное литьевое и дополнительное оборудование, тщательный контроль на всех этапах производства деталей, начиная с выбора пластмассы и заканчивая отгрузкой готовой продукции, все это позволяет нам изготавливать для наших клиентов различные детали из пластмасс неизменно высокого качества и в кратчайшие сроки.

Подробнее

Новости




Татарстанский нефтегазохимический форум: Babyplast едет в Казань!

Малогабаритный термопластавтомат Babyplast, производство литьевых форм и литье точных деталей из конструкционных полимеров будет представлено на нашем стенде 2.206 во время проведения специализированного проекта пластмасс и каучуков «Интерпластика Meeting Point Казань 2021» в период с «31» августа – «02» сентября 2021г.

Подробнее

«28-30» июля 2021г. – XIII международный симпозиум «Полимерная индустрия: Инновации, Эффективность, Ресурсосбережение»

Генеральный Директор Лебедев В.А. представит доклад на тему: «Размер имеет значение! – Оборудование, прессформы и литье малогабаритных и микродеталей из ПКМ».

Подробнее

«16» июня 2021г. - Техническая Конференция «Литье пластмасс под давлением. Пресс-формы, технологии, оборудование»

Доклад Генерального Директора Лебедева В.А., посвящённый производству высокотехнологичных деталей из всех типов полимерных материалов с использованием небольших литьевых форм, начнётся в 11:30.

Подробнее

ИННОПРОМ-2021! Babyplast едет в Екатеринбург!

Термопластавтоматы Babyplast, изготовление прессформ и литье точных деталей из конструкционных полимеров будет представлено на нашем стенде во время проведения международной промышленной выставки ИННОПРОМ в период с 05-08 июля 2021 г.

Подробнее

Публикации




BABYPLAST: производство ушных заглушек без литников из LSR (жидкой силиконовой резины)

Производство мелких деталей может быть убедительно экономичным с точки зрения энергии и качества. Небольшие, надёжные литьевые машины Babyplast можно применять для производства высокотехнологичных деталей из всех типов полимерных материалов с использованием небольших литьевых форм.

Подробнее

Babyplast: большое будущее маленького ТПА (Публикация статьи из журнала «Пластикс» №5, 2018 г.)

На всех российских полимерных выставках одним из самых многолюдных и посещаемых является стенд, где термопластавтомат Babyplast производит крохотные детали и фигурки поразительного качества, я бы даже сказала, высокохудожественного уровня. Как работает эта чудо-машина? Чем живет рынок микролитья в России? Об этом журналу «Пластикс» рассказал Владимир Лебедев, глава представительства Babyplast-Russia, пригласивший меня приехать на производственную площадку в Москве, где выпускаются миниатюрные изделия из пластмасс.

Подробнее

Babyplast: оригинально, эффективно, экономично (Публикация статьи из журнала «Пластикс» №5, 2017 г.)

Оборудование Babyplast предназначено для решения разнообразных задач: серийного выпуска малогабаритных и микродеталей, лабораторных испытаний новых материалов, отработки прототипов пресс-форм и новых технологий, обучения и подготовки персонала.

Подробнее

Самые маленькие машины на самой большой выставке (Публикация статьи из журнала «Полимерные материалы» №12, 2016 г.)

Все дни проведения выставки K-2016 в Дюссельдорфе – с 19 по 26 октября – стенд группы Rambaldi, в которую, помимо Rambaldi (Италия), входят компании Cronoplast SL (Испания) и CHRISTMANN Kunststofftechnik GmbH (Германия), был заполнен посетителями. Их интерес был прикован к главному продукту группы – литьевому оборудованию, выпускаемому под известным брендом Babyplast, и его современным техническим и технологическим возможностям.

Подробнее