ПОЧЕМУ BABYPLAST?

Размер имеет значение!
Вы все еще производите маленькие и микро детали из пластмасс на стандартном термопластавтомате? Ваши производственные затраты по-прежнему слишком высоки для изготовления мини пластиковых деталей методом литья под давлением? Вы хотите сделать своё производство более эффективным и экономичным?

Многие компании производят свои микродетали и минидетали из пластмасс на слишком больших машинах для литья полимеров под давлением. С одной стороны, на это тратятся избыточные ресурсы, сырье и энергия, с другой – это приводит к снижению качества производства деталей из пластмасс. Стандартный термопластавтомат работает с большими литьевыми формами (прессформами), производство которых связано с более высокими затратами и занимает больше времени по сравнению с миниформами.

Мини термопластавтомат Babyplast — ваши преимущества

Будучи самыми маленькими и высокоскоростными термопластавтоматами, надёжные мини тпа Babyplast работают с гораздо меньшими по размеру и, следовательно, более доступными по цене литьевыми формами.

Это снижает инвестиционные затраты на этапе изготовления прессформ для запуска нового изделия в серию. При большой производственной программе изготовления деталей – можно использовать несколько мини-термопластавтоматов Babyplast одновременно, что гарантирует большую гибкость и эффективность при микролитье с высочайшей точностью.

В настоящее время настольные ТПА Babyplast производятся на выбор с поршневым или шнековым узлом пластикации, как в полностью гидравлическом исполнении, так и в версии Hybrid. Гибридное исполнение подразумевает гидравлическое смыкание, пластикацию полимерного материала и электрический узел впрыска.

МиниТПА Babyplast предназначены для решения следующих задач:

• серийное производство малогабаритных и микродеталей из пластмасс;
• производство стандартных образцов для лабораторных испытаний новых материалов;
• отработка прототипов пресс-форм и новых технологий;
• обучение и процесс подготовки учащихся профильных учебных заведений, а также персонала производственных предприятий.

Оборудование Babyplast позволяет:

• производить малогабаритные и микролитьевые детали из всех известных марок термопластичных полимерных материалов с температурой переработки до 420 градусов (в том числе и Полиэфирэфиркетон PEEK);
• производить в полностью автоматическом режиме «зеленые» детали из высоконаполненных металлом или керамикой композиционных материалов (фидстоков) по технологии CIM и MIM
• помимо использования стандартных полимерных материалов, производить герметизацию электронных плат, кабелей, контактов и иных компонентов (овермолдинг), используя технологию литья под низким давлением с низкой температурой расплава, в том числе с использованием термоплавкого клея на основе полиамида (например – TECHNOMELT от компании Henkel);
• производить детали из литьевого двухкомпонентного силиконового каучука (LSR – liquid silicone rubber);
• производить многокомпонентные (многоцветные) детали с использованием дополнительного узла впрыска UAI Babyplast и любого термопластавтомата.

Применение миниТПА Babyplast эффективно при выпуске малогабаритных пластмассовых деталей и микродеталей партиями от нескольких сотен до десятков миллионов штук в год. Помимо этого, вследствие низкой стоимости изготовления прессформ, используемых в литьевых машинах Babyplast, можно проводить исследования работоспособности конструкции прототипа прессформы, прежде чем изготавливать многоместную прессформу для широкомасштабного производства и для стандартного термопластавтомата. Быстрота изготовления оснастки для Babyplast позволяет производить небольшие и средние партии деталей очень быстро и с невысокими затратами.

Многолетний опыт и глубокие знания

Мы предлагаем вам воспользоваться нашим многолетним опытом и нашими глубокими знаниями в области микролитья деталей, производства малогабаритных деталей и литья многокомпонентных деталей с использованием автономного дополнительного узла впрыска.

В нашем московском офисе и собственном производстве мы готовы предложить вам следующие услуги:

• разработка деталей из пластмасс;
• проектирование и изготовление литьевых форм;
• серийное или мелкосерийное микролитьё деталей из любых видов пластмасс на заказ на нашем производственном участке;
• поставка оборудования Babyplast в комплекте с дополнительным периферийным оборудованием, пресс-формами, обучением – под ключ!

Наш парк основного оборудования включает в себя 11 единиц термопластавтоматов Babyplast, среди которых:

• ТПА Babyplast в горизонтальном исполнении с шнековым и поршневым узлом пластикации, модели: 6/10Р, 6/12, 10/25 с объемом впрыска до 15 см³ и 36 см³ для производства деталей в полностью автоматическом режиме;
• ТПА Babyplast в вертикальном исполнении, модели: Babyplast 6/25VР с объемом впрыска до 36 см³ для производства деталей с закладной арматурой в полуавтоматическом режиме;
• Автономный Дополнительный Узел впрыска UAI Babyplast для производства двухкомпонентных (или двухцветных) деталей в полностью автоматическом режиме. Применение автономного узла впрыска дает нам возможность производить уникальные детали из пластмасс, такие как: кнопки с подсветкой, брелоки, детали с герметизирующей прокладкой и т.д. Прессформы для 2х компонентных деталей производятся на нашем инструментальном производстве в г. Москва.

С помощью термопластавтоматов Babyplast вы можете эффективно и экономично изготавливать небольшие пластмассовые детали.

Обращайтесь к нам, мы будем рады проконсультировать вас по поводу наших оригинальных мини литьевых машин Babyplast и производственных процессов — ведь размер имеет значение!