• +7 (495) 369-00-01
  • +7 (968) 861-72-58
  • info@babyplast.ru
  • Москва, ул. Вольная, д. 35 стр. 13, пом. 3Б
Babyplast Babyplast
  • О компании ↓
    • Новости
    • Публикации
    • Лизинг
    • Ответы на вопросы
    • Отзывы клиентов
    • Партнёры
    • Контакты
  • Оборудование ↓
    • Каталог ТПА BABYPLAST 6/12 (10/12, 10/25)
    • Каталог ТПА BABYPLAST 6/12V (6/25V)
    • BABYPLAST UAI
    • Мини ТПА для литья пластмасс
      • Каталог сопел для ТПА
      • Каталог загрузчиков для ТПА
    • Горизонтальные термопластавтоматы
    • Вертикальные термопластавтоматы
    • Промышленные ТПА Babyplast для лабораторий
    • Стандартные компоненты прессформ
    • Горячеканальные системы
  • Услуги ↓
    • Запуск оборудования в эксплуатацию
    • Гарантийное и постгарантийное обслуживание
    • Изготовление образцов для исследований
    • Испытания новых материалов
  • Прессформы
  • Литьё деталей
  • Примеры продукции ↓
    • Детали из пластмасс
    • Примеры литьевых форм
  • Видео
Заказать звонок
Babyplast

ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA

 +7 (495) 369-00-01

 +7 (968) 861-72-58

 info@babyplast.ru

Banner 2026

ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 2337

Термопластавтоматы
Babyplast
Image front1

Изготовление пресс-форм для
Babyplast и стандартных ТПА
Image front2

Производство деталей на
Babyplast и стандартных ТПА
Image front3

ПОЧЕМУ BABYPLAST?

Лидер в своей области! – Оригинально! Эффективно ! Экономично!

Размер имеет значение!
Вы все еще производите маленькие и микро детали из пластмасс на стандартном термопластавтомате? Ваши производственные затраты по-прежнему слишком высоки для изготовления мини пластиковых деталей методом литья под давлением? Вы хотите сделать своё производство более эффективным и экономичным?

Многие компании производят свои микродетали и минидетали на слишком больших устройствах для литья полимеров под давлением. С одной стороны, на это тратятся избыточные ресурсы, сырье и энергия, с другой – это приводит к снижению качества производства деталей. Стандартный термопластавтомат работает с большими литьевыми формами (прессформами), производство которых связано с более высокими затратами и занимает больше времени по сравнению с миниформами.

В чем преимущества мини термопластавтоматов Babyplast?

Будучи самыми маленькими и высокоскоростными термопластавтоматами, надёжные мини тпа Babyplast работают с гораздо меньшими по размеру и, следовательно, более доступными по цене литьевыми формами.

Это снижает инвестиционные затраты на этапе изготовления прессформ для запуска нового изделия в серию. При большой производственной программе изготовления деталей – можно использовать несколько мини-термопластавтоматов Babyplast одновременно, что гарантирует большую гибкость и эффективность при микролитье с высочайшей точностью.

В настоящее время настольные ТПА Babyplast производятся на выбор с поршневым или шнековым узлом пластикации, как в полностью гидравлическом исполнении, так и в версии Hybrid. Гибридное исполнение подразумевает гидравлическое смыкание, пластикацию полимерного материала и электрический узел впрыска.

Для каких задач предназначены мини ТПА Babyplast?

  • серийное производство малогабаритных и микродеталей;
  • производство стандартных образцов для лабораторных испытаний новых материалов;
  • отработка прототипов пресс-форм и новых технологий;
  • обучение и процесс подготовки учащихся профильных учебных заведений, а также персонала производственных предприятий.

Оборудование Babyplast позволяет:

  • производить малогабаритные и микролитьевые детали из всех известных марок термопластичных полимерных материалов с температурой переработки до 420 градусов (в том числе и Полиэфирэфиркетон PEEK);
  • производить в полностью автоматическом режиме «зеленые» детали из высоконаполненных металлом или керамикой композиционных материалов (фидстоков) по технологии CIM и MIM
  • помимо использования стандартных полимерных материалов, производить герметизацию электронных плат, кабелей, контактов и иных компонентов (овермолдинг), используя низкое давление с низкой температурой расплава, в том числе с использованием термоплавкого клея на основе полиамида (например – TECHNOMELT от компании Henkel);
  • производить детали из литьевого двухкомпонентного силиконового каучука (LSR – liquid silicone rubber);
  • производить многокомпонентные (многоцветные) детали с использованием дополнительного узла впрыска UAI Babyplast и любого термопластавтомата.

Применение миниТПА Babyplast эффективно при выпуске малогабаритных пластмассовых деталей и микродеталей партиями от нескольких сотен до десятков миллионов штук в год. Помимо этого, вследствие низкой стоимости изготовления прессформ, используемых в устройствах Babyplast, можно проводить исследования работоспособности конструкции прототипа, прежде чем изготавливать многоместную прессформу для широкомасштабного производства и для стандартного термопластавтомата. Быстрота изготовления оснастки для Babyplast позволяет производить небольшие и средние партии деталей очень быстро и с невысокими затратами.

Многолетний опыт и глубокие знания

Мы предлагаем вам воспользоваться нашим многолетним опытом и нашими глубокими знаниями в области микролитья деталей, производства малогабаритных и многокомпонентных деталей с использованием автономного дополнительного узла впрыска.

На нашем собственном производстве в Москве мы готовы предложить вам следующие услуги:

  • разработка деталей из пластмасс;
  • проектирование и изготовление литьевых форм;
  • серийное или мелкосерийное микролитьё деталей из любых видов пластмасс на заказ на нашем производственном участке;
  • поставка оборудования Babyplast в комплекте с дополнительной периферией, пресс-формами, обучением – под ключ!

Наш парк основного оборудования включает в себя 11 единиц термопластавтоматов Babyplast, среди которых:

  • ТПА Babyplast в горизонтальном исполнении с шнековым и поршневым узлом пластикации, модели: 6/10Р, 6/12, 10/25 с объемом впрыска до 15 см3 и 36 см3 для производства деталей в полностью автоматическом режиме;
  • ТПА Babyplast в вертикальном исполнении, модели: Babyplast 6/25VР с объемом впрыска до 36 см3 для производства деталей с закладной арматурой в полуавтоматическом режиме;
  • Автономный Дополнительный Узел впрыска UAI Babyplast для производства двухкомпонентных (или двухцветных) деталей в полностью автоматическом режиме. Применение автономного узла впрыска дает нам возможность производить уникальные детали, такие как: кнопки с подсветкой, брелоки, детали с герметизирующей прокладкой и т.д. Прессформы для 2х компонентных деталей производятся на нашем инструментальном производстве в г. Москва.

 

С помощью термопластавтоматов Babyplast вы можете эффективно и экономично изготавливать небольшие пластмассовые детали.

Обращайтесь к нам, мы будем рады проконсультировать вас по поводу наших оригинальных мини литьевых машин Babyplast и производственных процессов — ведь размер имеет значение!

Детали, изготовленные на ТПА Babyplast

ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 1162
ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 1164
ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 1165
ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 1863

НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Горизонтальное исполнение

ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 10

Babyplast 6/12 (10/12, 10/25)

Максимальная производительность для изготовления небольших деталей

Самый маленький полностью гидравлический термопластавтомат является результатом тридцатилетних исследований и практического применения для серийного производства малогабаритных и микродеталей из полимеров. Мини ТПА Babyplast 6/12 занимает менее чем 0,6 м2 площади, потребляет менее 3 кВт энергии и работает очень тихо (уровень шума ниже 68 дБ). Оригинальная конструкция узла впрыска Babyplast 6/12 с использованием поршня обеспечивает наивысшую точность и повторяемость дозы впрыска. Упрощённая конструкция литьевых форм, минимальное время цикла в производстве деталей, низкие эксплуатационные расходы — все это позволило ТПА Бэбипласт стать лидером в своей области.

Никогда прежде производство малогабаритных деталей из пластмасс для приборостроения, электроники, автопрома, медицины и других отраслей промышленности не было столь эффективно и экономично.

Производится с поршневым или шнековым узлом пластикации, как в полностью гидравлическом исполнении, так и в версии Hybrid. Гибридное исполнение подразумевает гидравлическое смыкание, пластикацию полимерного материала и электрический узел впрыска.

ПОДРОБНЕЕ

Вертикальное исполнение

ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 11

Babyplast 6/12V (6/25V)

Специалист для производства небольших деталей с различными вставками

Малогабаритный термопластавтомат с вертикальным узлом смыкания и горизонтальным узлом впрыска предназначен для производства изделий с закладной металлической или иной арматурой. Babyplast 6/12V незаменима в тех случаях, когда сложные изделия, изготовленные методами штамповки и гибки, помещаются в литьевую форму для последующей их заливки расплавом полимерного материала.

Вертикальный узел смыкания не имеет колонн, что позволяет оператору максимально эффективно использовать рабочую зону термопластавтомата, а конструктору прессформ — рабочую зону при проектировании прессформы. Благодаря небольшим габаритам рабочей зоны термопластавтомата (246×173 мм), он может быть легко встроен в автоматическую производственную линию.

Вертикальный Бэбипласт является оптимальным решением для заливки пластмассой закладной арматуры, различных электронных компонентов, микросхем и производства таких деталей, как контакты кабелей, фильтры, штекеры и т.д. по технологии овермолдинг (overmolding).

Производится с поршневым или шнековым узлом пластикации, как в полностью гидравлическом исполнении, так и в версии Hybrid. Гибридное исполнение подразумевает гидравлическое смыкание, пластикацию полимерного материала и электрический узел впрыска.

ПОДРОБНЕЕ

Дополнительный узел впрыска

ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 12

Babyplast UAI

Оптимальное решение для производства многокомпонентных деталей

Автономный независимый узел впрыска для производства многокомпонентных деталей Babyplast UAI позволяет преобразовать стандартный термопластавтомат в литьевую машину многокомпонентного литья. Простое и гибкое решение для производства двухцветных деталей состоящих из нескольких разных материалов или материалов различных цветов на стандартном термопластавтомате. Одновременное изготовление нескольких деталей из разных материалов или цветов также может быть реализовано в одной пресс-форме на одном термопластавтомате в комплекте с дополнительными узлами впрыска UAI Babyplast. Никогда ранее, производство многокомпонентных деталей не было таким простым и гибким. Дополнительный узел впрыска может быть установлен на плиты термопластавтомата или непосредственно на прессформу горизонтально или вертикально.

Babyplast UAI является полностью автономным с точки зрения электроники и гидравлики. Взаимодействие со стандартным термопластавтоматом осуществляется через разъем Euromap или свободно-программируемый “вход-выход”.

Производится с поршневым или шнековым узлом пластикации, как в полностью гидравлическом исполнении, так и в версии Hybrid. Гибридное исполнение подразумевает гидравлическое смыкание, пластикацию полимерного материала и электрический узел впрыска.

ПОДРОБНЕЕ

НАШИ УСЛУГИ

Проектирование и изготовление прессформ

ОБОРУДОВАНИЕ BABYPLAST RUSSIA 1493

Мы предлагаем контрактные разработку и изготовление литьевых пресс-форм для производства деталей.

В зависимости от геометрических размеров и объема деталей, мы можем предложить вам изготовление прессформ для минитпа Babyplast или литьевых форм для стандартных термопластавтоматов. В зависимости от Ваших требований к деталям, полимерного материала и программы выпуска, мы можем изготовить одноместную или многоместную литьевую форму с холодноканальной или горячеканальной литниковой системой. Упрощённая конструкция литьевых форм для настольного тпа Babyplast, наличие библиотек стандартных деталей в электронном виде (3D компьютерных моделей) позволяет сконструировать прессформу для малогабаритного ТПА Babyplast в течение нескольких дней. Время производства миниформ для ТПА Babyplast в нашей компании составляет 6-8 недель, а для стандартных литьевых машин 10-12 недель.

ПОДРОБНЕЕ

Производство деталей из пластмасс

Термопластавтоматы Babyplast на выставке Росмолд/Роспласт-2024 2654

Мы предлагаем комплексный подход: от изготовления литьевых форм до контрактного серийного производства деталей как на Babyplast, так и с использованием стандартных литьевых машин.

 Парк новых настольных мини-тпа Babyplast (ТПА) позволяет производить детали из любых полимерных материалов с температурой переработки до 420°С. Высококвалифицированные специалисты, современное основное литьевое и дополнительное оборудование, тщательный контроль на всех этапах производства деталей, начиная с выбора пластмассы и заканчивая отгрузкой готовой продукции, все это позволяет нам изготавливать для наших клиентов различные детали неизменно высокого качества и в кратчайшие сроки. Микролитье деталей под давлением на ТПА Babyplast является оптимальным, качественным и экономичным способом производства из всех типов полимерных материалов.

Для литья деталей, первышающих возможности мини-ТПА Babyplast мы устанавливаем прессформы на стандартные литьевые машины. В нашем распоряжении парк стандартных электрических, гибридных и гидравлических термопластавтоматов с усилием смыкания от 50 до 2700 тонн.

ПОДРОБНЕЕ

НОВОСТИ

Экспоэлектроника 2026 – Международная выставка электронных компонентов, модулей, технологий, оборудования и материалов для производства изделий электронной и электрической промышленности
Новости
23 марта 2026

Экспоэлектроника 2026 – Международная выставка электронных компонентов, модулей, технологий, оборудования и материалов для производства изделий электронной и электрической промышленности

Приглашаем посетить наш стенд D1035 в павильоне 3, зал 15, на Международной выставке технологий, электронных компонентов, модулей и комплектующих ExpoElectronica. Выставка состоится 14-16 апреля 2026г. года в МВЦ "КРОКУС ЭКСПО".
ПОДРОБНЕЕ
Инженерный центр Сеченовского университета или куда прилетел ТПА массой 3,5 тонны
Новости
13 марта 2026

Инженерный центр Сеченовского университета или куда прилетел ТПА массой 3,5 тонны

Сергей Собянин и ректор Сеченовского университета Петр Глыбочко открыли Центр инжиниринговых разработок. Там будут создавать медицинские изделия из полимеров и композитов для хирургии и других сфер здравоохранения. Производственные мощности центра включают собственное конструкторское бюро, участки литья полимеров и 3D-печати. Мэр поблагодарил университет за вклад в развитие столичного здравоохранения. Официальное открытие производственной площадки центра инжиниринговых разработок Сеченовского университета состоялось «12» марта 2026г. (Видео: Телеканал М24 https://www.m24.ru/videos/mehr-Moskvy/12032026/881919 )
ПОДРОБНЕЕ
Babyplast-Russia (ООО «ВЛ-ПЛАСТ») расширяет парк оборудования!
Новости
12 марта 2026

Babyplast-Russia (ООО «ВЛ-ПЛАСТ») расширяет парк оборудования!

В 2025 году наша компания продолжила расширять парк литьевого оборудования. В конце года на производственную площадку компании «ВЛ-ПЛАСТ» помимо новых минитпа Babyplast поступил и был запущен в работу стандартный, полностью электрический термопластавтомат с усилием смыкания 50 тонн. Посетители выставки Рупластика-2026 могли увидеть его в работе. Теперь на производственной площадке ООО «ВЛ-ПЛАСТ», расположенной в Москве в совокупности работают 14 термопластавтоматов в горизонтальном и вертикальном исполнении.
ПОДРОБНЕЕ
Все новости

ПУБЛИКАЦИИ

Размер имеет значение! – Babyplast: оригинально, эффективно, экономично!
Публикации
15 января 2025

Размер имеет значение! – Babyplast: оригинально, эффективно, экономично!

Термопластавтоматы Babyplast являются результатом более чем 30-летних исследований в сфере литья под давлением и прессования изделий из различных пластиков, а также разработок в области проектирования и изготовления пресс-форм....
ПОДРОБНЕЕ
Экономичное микролитье суперконструкционных пластиков
Публикации
15 января 2025

Экономичное микролитье суперконструкционных пластиков

В. А. Лебедев, генеральный директор ООО «ВЛ-ПЛАСТ» (Москва) Серийное производство мелких и микродеталей из суперконструкционных пластиков (СКП) методом литья под давлением отличается рядом технических особенностей по сравнению с...
ПОДРОБНЕЕ
BABYPLAST: ПРОИЗВОДСТВО УШНЫХ ЗАГЛУШЕК БЕЗ ЛИТНИКОВ ИЗ LSR (ЖИДКОЙ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ)
Публикации
20 февраля 2021

BABYPLAST: ПРОИЗВОДСТВО УШНЫХ ЗАГЛУШЕК БЕЗ ЛИТНИКОВ ИЗ LSR (ЖИДКОЙ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ)

Производство мелких деталей может быть убедительно экономичным с точки зрения энергии и качества. Небольшие, надёжные литьевые машины Babyplast можно применять для производства высокотехнологичных деталей из всех типов полимерных материалов с использованием небольших литьевых форм. Литье под давлением на микролитьевых машинах Babyplast означает высокую энергоэффективность и экологичность, а также минимальную стоимость самого процесса.
ПОДРОБНЕЕ
Все публикации

Логотип Babyplast Russia     Spp member 2

Copyright © 2016-2026 Все права защищены.
Копирование материалов с нашего сайта возможно только с разрешения владельца.

Политика конфиденциальности

Карта сайта

Услуги

  • Запуск оборудования в эксплуатацию
  • Испытания новых материалов
  • Изготовление образцов для исследований
  • Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Оборудование

  • Каталог ТПА BABYPLAST 6/12 (10/12, 10/25)
  • Каталог ТПА BABYPLAST 6/12V (6/25V)
  • BABYPLAST UAI

Контакты

  • +7 (495) 369-00-01
  • +7 (968) 861-72-58
  • info@babyplast.ru
  • Москва, ул. Вольная, д. 35 стр. 13, пом. 3Б

    Обратный звонок

    Введите код: captcha

    Имя

    Телефон