Горячеканальные системы

Система литниковых каналов (литниковая система), полимер в которой нагревается и находится в вязкотекучем состоянии, называется горячеканальной системой. Как правило, горячеканальная система состоит из центральной обогреваемой втулки, специальной плиты (коллектор или manifold) с разводящими каналами, нагревателями, термопарами, а также обогреваемых впускных сопел или втулок. Для нагрева полимера, в горячеканальной системе применяются различные типы нагревателей (патронные, кольцевые, спиральные, гибкие). С целью контроля температур в элементы конструкции горячеканальной системы (сопла, коллектор) устанавливаются датчики температуры (термопары). Поддержание температуры в заданном диапазоне обеспечивается специальными контроллерами (регуляторами) температуры.///

Основными существенными преимуществами использования горячеканальных систем в прессформах является:

• снижение времени охлаждения и соответственно уменьшение общего времени цикла литья;
• снижение величины параметров впрыска и выдержки под давлением;
• улучшение видовых и эксплуатационных характеристик деталей;
• снижение остаточных напряжений в отлитых деталях;
• уход от трехплитной конструкции прессформ при проектировании и упрощение изготовления оснастки;
• отсутствие необходимости дополнительных работ по обрезке литников;
• снижение себестоимости литья деталей из пластмасс и повышение рентабельности производства.

Горячеканальные системы литьевых форм подразделяются на два основных типа, которые отличаются расположением нагревателей в прессформе – они могут располагаться внутри и снаружи литниковых каналов. Для экономии денежных средств иногда применяют комбинированное решение в конструкции прессформ. В системах с внутренним нагреванием (системы Cool-One) нагревающие элементы располагаются непосредственно в литниковом канале прессформы, и расплав полимера обтекает их.

В системах с наружным нагреванием (системы Hot-One), нагревающие элементы помещаются (запрессовываются) в коллекторы и нагрев расплава происходит снаружи. Для предотвращения теплопереноса на плиты прессформы — коллектор горячеканальной системы изолируется посредством крепления его специальными штифтами.

В конструкции любых горячеканальных прессформ необходимо применять специальные теплоизолирующие плиты для предотвращения переноса тепла от прессформы на плиты термопластавтомата.

В случае небольшого количества зон для контроля температуры, а также использования системы Cool-One – применяется встроенная система контроля температур установленная на термопластавтомате Babyplast. В этом случае одна зона регулирует температуру и коллектора и сопел горячеканальной системы. Данное решение прекрасно себя зарекомендовало при работе с большинством полимеров и композиционных материалов (Полипропилен, Полиэтилен, Полистирол, Полиамид, АБС, ПОМ и т.д.).

Для горячеканальных прессформ с количеством зон регулирования 6 и выше, а также при использовании систем Hot-One – применяются многозонные регуляторы температур, которые позволяют регулировать отдельно коллектор и сопла системы. Данное решение необходимо применять для сложных конструкционных полимерных материалов или в случае горячеканальных «семейных» прессформ, когда сложно добиться балансировки литниковой системы.

Для применения горячеканальных систем с композиционными полимерными материалами наполненными, например – стекловолокном или тальком – необходимо использовать сопла особый вид сопел, полученных по технологии спекания или с специальным трудно изнашиваемым покрытием.

Несмотря на и так малый вес и размеры литников при изготовлении деталей на термопластавтомате Babyplast – применение горячеканальных систем позволяет полностью исключить технологические потери материала при производстве деталей, уменьшить цикл и повысить качество литьевых деталей.

Итальянская компания ASSO S.r.l свыше 20 лет разрабатывает и производит горячеканальные системы для применения их в литьевых пресс-формах. В 2002 году инженеры компании разработали уникальную линейку микро горячеканальных систем для использования в прессформах Babyplast.

Уникальность конструкции горячеканальных систем для ТПА Babyplast заключается в том, что для переработки большинства полимерных материалов и производстве деталей на многоместных пресс-формах достаточно использование только одной зоны контроля и регулирования.

Для изготовления деталей на одноместных формах возможно использования как горячеканального сопла ТПА Babyplast, так и горячеканального сопла встраиваемого в литьевую прессформу.

Помимо обычных горячеканальных сопел в ассортименте имеются горячеканальные системы с клапаном.

Для многоместных литьевых прессформ Babyplast мы поставляем горячеканальные системы с количеством точек впрыска 2, 4, 6, 8 и более.

Горячеканальная система для Babyplast представляет собой практически половину литьевой прессформы в сборе, а именно – ее неподвижную часть. Таким образом, при производстве горячеканальной прессформы необходимо изготовить только формообразующие плиты. Остальные компоненты пресс-форм практически всегда являются стандартными деталями оснастки: 2 плиты толкания, толкатели, направляющие, компоненты системы охлаждения – их можно приобрести у специализирующихся на этом компаний или изготовить их самостоятельно.

Еще одним преимуществом ГКС Babyplast является возможность их применения на различных литьевых формах. Переставляя половину прессформы с горячеканальной системой с одной формы на другую, можно существенно экономить стоимость изготовления оснастки, и соответственно существенно снижает стоимость готовой продукции.

Мы поставляем горячеканальные литниковые системы ASSO как для термопластавтоматов Babyplast, так и для производства стандартных прессформ.

Для расчёта стоимости поставки горячеканальной системы – пожалуйста заполните и пришлите запрос на info@babyplast.ru