Проектирование и изготовление прессформ

Наши конструктора используют в своей работе современные системы трехмерного математического моделирования, что позволяет избежать ошибок при дальнейшем изготовлении прессформ.

Габарит прессформ для миниТПА Babyplast, а также их вес — значительно меньше оснастки для стандартных термопластавтоматов. Изготавливая только уникальные детали (матрицу и пуансон), остальные компоненты прессформ, такие как: толкатели, ниппели системы охлаждения мы приобретаем у специализированных производителей стандартных компонентов.

Как следствие, стоимость изготовления литьевых форм для Babyplast существенно ниже по сравнению с пресс-формами для стандартных термопластавтоматов, иногда более чем в 2 раза. Время на изготовление оснастки, как правило, занимает несколько недель, а не месяцев.

Сравнение стандартной прессформы (задний план) и прессформы Babyplast (передний план) для производства одних и тех же деталей	Сравнение литника от стандартной прессформы (слева) и литника с прессформы Babyplast (справа) при производстве одних и тех же деталей

Проектирование и изготовление пресс-форм с горячеканальной литниковой системой (или горячеканальным соплом Babyplast) позволяет не только повысить качество производимых деталей, но также избежать потерь полимерного материала. Это особенно важно при производстве деталей из дорогостоящих конструкционных полимерных материалов, или когда не допускается повторная переработка литников отливок.

Наше инструментальное производство оснащено современным европейским металлообрабатывающим оборудованием, в числе которых: прошивные и проволочные электроэрозионные станки, 5ти координатные фрезерные станки и т.д. Для доводки и подгонки формообразующих деталей применяются специальные электрические и пневматические машинки, передовой инструмент, а также расходные материалы от компании DME.

  

Прессформы для ТПА Babyplast могут быть изготовлены из алюминия, стали различных марок и твёрдости. Для производства простых с точки зрения конструкции деталей, литьевые формы могут быть изготовлены даже по технологии FDM или SLA на специальных установках прототипирования.

Формообразующие детали пресформы изготовленные по технологии быстрого прототипирования	Литьевая пресс-форма с самоотрывными впускными литниками. Материал деталей POM (полиоксиметилен), количество мест (гнезд) – 64 шт., время цикла – 9 сек.

Мы проектируем и изготавливаем прессформы для литья деталей из всех типов термопластичных полимеров: Полиэтилена (ПЭ), Полипропилена (ПП), Полистирола (ПС), Полиамида (ПА-6, ПА-66), АБС-пластика (АБС), Поликарбоната (ПК), Полиоксиметелена (ПOM), Полибутилена (ПБТ), Полиэфирэфиркетон (PEEK), Полисульфона (PSU), литьевых фторопластов и других полимерных композиционных материалов. Также, мы производим прессформы для литья деталей из воска, шоколада, а также отливок по технологии MIM – metal injection molding (литье металлополимерных композиций), отливок по технологии CIM – ceramic injection molding (литье высоконаполненных керамических композиций), жидкой силиконовой резины (LSR).

В случае сложных задач по производству прессформ (например: шестерёнки с жёсткими допусками, или наличие специальных требований к деталям) – мы прибегаем к помощи наших партнеров в Китае или странах ЕС.

Начиная с 2018г. нами освоено изготовление литьевых прессформ для производства двухкомпонентных (двухцветных) деталей, которые могут быть изготовлены на термопластавтомате Babyplast с применением Автономного дополнительного Узла впрыска.

Мы изготавливаем прессформы с последующим производством деталей для:

• медицины;
• приборостроения;
• автомобилестроения;
• электротехники
• мебели;
• игрушек;
• товаров народного потребления и т.д.

Гибкие условия оплаты являются еще одним преимуществом работы с нами. При разовом заказе на изготовление деталей в количестве, превышающем партию 500 000 шт., мы готовы изготовить литьевую прессформу за свой счет или включить стоимость изготовления прессформы в стоимость производства партии деталей.

Для оценки стоимости разработки и изготовления прессформы для производства Ваших деталей – заполните пожалуйста бланк заказа прессформы. и пришлите пожалуйста чертежи или эскизы детали, трехмерную компьютерную модель в любом нейтральном формате (XT, SAT, STEP, IGES) или фотографию детали с указанием габаритных размеров и веса на наш адрес электронной почты info@babyplast.ru.

Также для расчёта стоимости изготовления прессформы, также нам потребуется следующая информация:

• полимерный материал детали;
• ваша потребность в деталях (месячная или общее количество);
• информацию о Вашей компании: адрес, ФИО и телефон контактного лица;

Здесь представлены некоторые наши проекты, для которых мы изготовили литьевые прессформы и серийно производим детали методом литья под давлением.

В случае, если Ваши детали превышают возможности оборудования Babyplast по габаритам и весу – мы можем предложить Вам свои услуги по производству литьевых пресс-форм для стандартных термопластов в горизонтальном и вертикальном исполнениях с последующим изготовлением деталей. Наши возможности – это парк средних и крупных современных термопластавтоматов с усилием смыкания до 2500 тонн, на которые можно устанавливать прессформы весом до 28 тонн и производить детали весом до 17 кг.