Уверенно занимая вполне определенную нишу в мире литья под давлением, литьевое оборудование Babyplast продолжает развиваться как в направлении новых технологий, так и в направлении новых литьевых материалов. В этом смогли убедиться посетители стенда группы Rambaldi на выставке K-2016.

Скачать печатную версию из журнала в pdf.

В настоящее время микролитьевые машины Babyplast и дополнительные у злы впрыска могут применяться во всех отраслях промышленности, где возникает необходимость в экономичном производстве мелких и мельчайших изделий. С помощью малых литьевых машин серии Babyplast могут быть реализованы все распространенные технологии литья под давлением: многокомпонентное литье, газо- и водоинжекционное литье, литье изделий с мраморной поверхностью, литье со вспениванием, литье с этикетированием и декорированием в форме, литье с закладными и накладными элементами, литье с электроприводным столом на горизонтальных и на вертикальных машинах и др.

В основу построения оборудования серии Babyplast положен модульный принцип, с использованием которого создаются три основные группы машин и узлов:

• горизонтальная машина;
• вертикальная машина;
• дополнительный автономный узел впрыска.

Для решения специальных за- дач и удовлетворения особых требований к технологическим процессам используются разнообразные опциональные технические решения и устройства, при оснащении которыми машины превращаются в целенаправленно создаваемые производственные установки и системы.

На выставке K-2016 группой Rambaldi, среди прочего, были представлены следующие экспонаты.

1. Новая горизонтальная машина Babyplast 10/10 с усилием смыкания 100 кН в комплекте с автономным узлом впрыска UAI Babyplast и сушилкой материала, совмещенной с автозагрузчиком и дозатором суперконцентрата красителя (фото 1). Данный комплекс оборудования производил в (1+1)-гнездной литьевой форме, оснащенной поворотным столом, в полностью автоматическом режиме двухкомпонентный брелок, состоящий из полипропилена и термопластичного полиуретана.
2. «Легендарная» горизонтальная машина Babyplast 610P c 16-гнездной горячеканальной литьевой формой и сушилкой материала, совмещенной с автозагрузчиком и дозатором суперконцентрата красителя (фото 2). На этой машине во время выставки в полностью автоматическом режиме производились наборные детали ценников из АБС-пластика с временем цикла 8,7 с. Производительность процесса составляла почти 8000 деталей в час.
3. Горизонтальная машина Babyplast 610P LSR в корпусе из нержавеющей стали в специальной версии для производства деталей из жидкого силикона. На выставке на этой машине производилась деталь «Крышка бутылки» из двухкомпонентного силикона.
4. Машина Babyplast 610VP в вертикальном исполнении в комплекте с рабочим передвижным столом (фото 3). На стенде был также представлен демонстрационный образец системы в виде основного узла впрыска литьевой машины и трех автономных узлов впрыска Babyplast UAI, которая имитировала процесс литья четырехкомпонентной детали. Экспозиция группы Rambaldi была дополнена примерами литьевых форм и множеством образцов различных микроизделий из различных полимерных материалов примеров, изготовленных на литьевых машинах Babyplast (фото 4).