Испытание полимерного композиционного материла фидсток INMAFEED K1008 на термопластавтомате Babyplast 6/10P

Материал был получен в виде однородных гранул в процентном соотношении 96% Al₂O₃ и 4% полиолефина, где полиолефин выступает в роли связующего.
Испытания проводились на термопластавтомате Babyplast 6/10P Standard.

Целью проведения испытаний ставились две задачи:

1. Доказать возможность производства «зеленых» деталей из данного материала на ТПА Babyplast 6/10P.
2. Провести измерения изготовленных деталей с целью определения фактического размера усадки данного композиционного материала.

Состав полимерного композиционного материала для технологии МIM (литье металлонаполненных композиций с последующим выжиганием связующего и спеканием основного материала).Состав гранул: – 96% оксида алюминия – 4% полиолефина (связующее)

Для испытания использовались:
Одноместная литьевая пресс-форма для деталей «Диск» с размерами формообразующей полости: диаметр – 40 мм, толщина – 3 мм
Одноместная литьевая прессформа для деталей «Плашка» с размерами формообразующей полости: габарит – 40×60 мм. и переменой толщиной уступами 3-2-1 мм.

Одноместная пресс-форма «Диск»	Одноместная пресс-форма «Плашка»

С целью поддержания постоянной рекомендуемой температуры в прессформе использовался водяной термостат Eurochiller Starty 3.

Водяной термостат Eurochiller STARTY3, с Мощностью нагрева 3 кВт для непрерывной работы до 90°C	Полученные на существующих пресс формах отливки из фидстока (на основе порошка Al2O3 96%)	Фото излома деталей, показывающее однородную структуру отливок

Температура расплава находилась в диапазоне: 159-162°С.
Время цикла литья составляло: 20 секунд.
Температура пресс форм (термостатирование): 58°С.

Было сделано несколько десятков циклов литья на каждой прессформе. Заливка формообразующей полости пресс-формы происходила стабильно, получены опытные отливки надлежащего качества.

Выводы:

1. Проведённые испытания материала показали возможность переработки данного композиционного материала и получения «зелёных» отливок на термопластавтомате Babyplast 6/10P (Babyplast 6/12).
2. Проведены измерения полученных отливок и рассчитано значение фактического процента усадки.
3. Полученные детали возможно использовать для дальнейшего выжигания связующего и спекания основного материала.

Посмотреть в pdf