Термопластавтоматы Babyplast являются результатом более чем 30-летних исследований в сфере литья под давлением и прессования изделий из различных пластиков, а также разработок в области проектирования и...

В. А. Лебедев, генеральный директор ООО «ВЛ-ПЛАСТ» (Москва) Серийное производство мелких и микродеталей из суперконструкционных пластиков (СКП) методом литья под давлением отличается рядом технических особенностей по...

Производство мелких деталей может быть убедительно экономичным с точки зрения энергии и качества. Небольшие, надёжные литьевые машины Babyplast можно применять для производства высокотехнологичных деталей из всех типов полимерных материалов с использованием небольших литьевых форм. Литье под давлением на микролитьевых машинах Babyplast означает высокую энергоэффективность и экологичность, а также минимальную стоимость самого процесса.

В начале 2000-х годов я возглавлял в одной из российских инжиниринговых компаний отдел проектирования оснастки, внедрял технологии быстрого прототипирования (тогда это было в диковинку) и контролировал производство деталей из пластмасс нашими партнерами. В 2003 году я с командой сотрудников увидел на одной из выставок в Германии итальянские машины Babyplast для литья под давлением. Я был по-настоящему поражен! Первое мое впечатление: «Сюрприз, а не машина: такая кроха, а делает такие штуки!». До сих пор люди, впервые увидев Babyplast, вскрикивают: «Как игрушка!». Но я тогда уже видел, какие потрясающие вещи способна изготавливать эта установка.

Оборудование Babyplast предназначено для решения разнообразных задач: серийного выпуска малогабаритных и микродеталей, лабораторных испытаний новых материалов, отработки прототипов пресс-форм и новых технологий, обучения и подготовки персонала.

Все дни проведения выставки K-2016 в Дюссельдорфе – с 19 по 26 октября – стенд группы Rambaldi, в которую, помимо Rambaldi (Италия), входят компании Cronoplast SL (Испания) и CHRISTMANN Kunststofftechnik GmbH (Германия), был заполнен посетителями. Их интерес был прикован к главному продукту группы – литьевому оборудованию, выпускаемому под известным брендом Babyplast, и его современным техническим и технологическим возможностям.

Непростая задача - сделать простую, элегантную и функциональную крышку для популярного в Италии напитка была успешно решена путем двухкомпонентного литья под давлением с использованием дополнительного узла впрыска UAI Babyplast.

В статье рассматривается конструкция литьевой формы, предназначенной для изготовления микродеталей медицинского назначения на литьевой машине Babyplast.

Технология многокомпонентного литья под давлением зачастую требует применения большого основного узла впрыска и при этом допускает возможность использования дополнительных узлов значительно меньших типоразмеров. Именно в таких случаях для дооснащения стандартной литьевой машины, с целью производства двухкомпонентных (двухцветных) деталей может быть использован дополнительный узел впрыска UAI Babyplast, устанавливаемый практически на любые термопластавтоматы.

Производство литьем под давлением медицинских пинцетов из полиэфирэфиркетона, используемых при проведении операций, предъявляет жесткие требования к литьевым машинам и технологическому процессу.