Компания Günther Heisskanaltechnik и прикладной центр Unipace Университета Касселя завершили новую разработку небольших, компактных многогнёздных холодноканальных систем для литья под давлением двухкомпонентного жидкого силикона (LSR).

Идея совместной разработки возникла из проекта одного из заказчика компании «Unipace», который производит медицинские силиконовые компоненты.

Производственная задача заключалась в том, чтобы производить максимальное количество деталей на минимально возможном пространстве прессформы. Для производства использовалась машина для литья под давлением Babyplast в горизонтальном исполнении. Целью было разработать и спроектировать 4-х местную холодноканальную литниковую систему с игольчатыми запорными соплами и небольшими установочными размерами, а также сконструировать надёжный игольчатый механизм с клапаном, работающий в ограниченном пространстве. Помимо всех вышеперечисленных условий – холодноканальная система должна была быть полностью сбалансированной для равномерного распределения потока силикона внутри системы.

ФОТО Кассельский университет: Холодноканальная система на 4 места с клапаном для производства деталей под давлением из жидкого силикона (LSR) для литьевой машины Babyplast.

Холодноканальная система была разработана с использованием веб-конференций в течение двенадцати недель. Разработанная система характеризуется компактной конструкцией с небольшими и короткими корпусами сопел. В разработанной системе реализован простой и очень лёгкий механизм очистки от материала. Это позволяет быстро менять материалы, как для испытаний, так и для производства деталей. Unipace взяла на себя разработку и изготовление системы распределения потоков LSR. С помощью программного обеспечения для моделирования Virtual Molding от «Sigmasoft» было достигнуто идеальное распределения температуры по полостям. В качестве системы обогрева использовались патронные и спиральные нагреватели. Обогреваемая часть системы и прессформа были изготовлены Werkzeugbau Holzhauer GmbH.

*- обозначение ColdFlow (холодноканальная система) применяется при проектировании и изготовлении прессформ для литья жидкого силикона. Поскольку силикон, в отличии большинства термопластичных ПМ приобретает геометрию формообразования при повышенной температуре (около 150-180°С) материал в формообразующую полость прессформы необходимо доставлять в «холодном» состоянии. Данное обозначение является аналогом горячеканальной системы при литье деталей из термопластичных полимерных материалов (ПМ).

Источник https://plasticker.de/news/shownews.php?nr=37800&tmp=1599479328