UAI 610P - STANDARD
1. Производство многокомпонентных деталей (за одно смыкание производится одна деталь, состоящая из нескольких материалов)
Независимое расположение узла впрыска на прессформе/термопластавтомате
Для производства многокомпонентных деталей применяются специальные термопластавтоматы с двумя материальными цилиндрами со шнеками, расположенными параллельной в горизонтальной плоскости или один горизонтально, второй — вертикально или под углом, а также литьевые пресс-формы сложной конструкции.
Расположение узлов впрыска стандартных термопластавтоматов для многокомпонентного литья, при этом, накладывает серьёзные ограничения на расположение детали в пресс-форме и как следствие — на конструкцию пресс-формы.
Дополнительный узел впрыска Babyplast может быть установлен на подвижной и/или неподвижной плитах пресс-формы или плитах ТПА с помощью специальных плит крепления. Конструкция узла впрыска Babyplast позволяет установить его в горизонтальной или вертикальной плоскостях, под углом 90 градусов к направлению впрыска основного материала.
Гибкость в конструкции литьевых прессформ
В силу того, что в большинстве случаев нет возможности изменить расположение узлов впрыска термопластавтоматов многокомпонентного литья — это накладывает конструктивные ограничения на проектирование и изготовление прессформ. В силу вышеизложенного, пресс-формы могут быть сконструированы именно под такое расположение узлов впрыска термопластавтомата, и никак иначе. В свою очередь, гибкость расположения дополнительных узлов впрыска Babyplast на литьевой машине или прессформе позволяет конструктору в полной мере использовать свои возможности, не привязываясь к тому или иному расположению узлов впрыска литьевой машины.
Для получения многокомпонентных изделий возможна установка до 2х узлов впрыска на термопластавтомат Babyplast 610P и до 6 дополнительных узлов впрыска Babyplast на традиционную литьевую машину.
Таким образом, использование дополнительного узла впрыска Babyplast для получения многокомпонентных деталей значительно расширяет возможности конструкторов и производителей прессформ.
Расширение возможностей стандартного термопластавтомата
Для производства многокомпонентных деталей приобретается соответствующая литьевая машина с двумя или большим количеством узлов впрыска. Но после выполнения производственной программы по выпуску многокомпонентных деталей термопласт многокомпонентного литья может быть не задействован в дальнейшем производственном процессе, что означает простой оборудования и чрезмерные затраты.
Помимо того, что Автономный Узел Впрыска Babyplast может быть легко перенесён с одного термопластавтомата на другой (с одной прессформы на другую) — мы экономим на стоимости оборудования, т.к. стоимость дополнительного узла впрыска значительно ниже стоимости машины многокомпонентного литья.
Автономный Узел Впрыска Babyplast значительно расширяет возможности обычного термопластавтомата, превращая его в литьевую машину для многокомпонентного литья.
Легкость установки на термопластавтомат
Узел впрыска Babyplast может быть в кратчайшее время и с минимальными затратами перенесён с одной литьевой формы на другую/с одного термопластавтомата на другой. Крепление узла впрыска на термопластавтомат/литьевую прессформу осуществляется с помощью специального переходника, который крепится на термопластавтомат/литьевую прессформу посредством 2х болтов.
Для подключения Автономного дополнительного узла впрыска Babyplast и взаимодействия с системой управления стандартным термопластавтоматом требуется разъем Euromap 67 или свободно-программируемый вход-выход.
2. Производство комплекта деталей (производство нескольких деталей из разных компонентов/цветов за один цикл)
Гибкость производства деталей из разного материала
Данный вариант применения дополнительного узла впрыска Babyplast заключается в возможности производства деталей (одинаковых или разных по конструкции) из разного материала в одной прессформе за один цикл литья.
Стандартный вариант производства заключается в изготовлении оснастки для производства каждой детали и применении одного термопластавтомата для последовательной наработки партий деталей из разного материала или использования нескольких литьевых машин для параллельной наработки деталей.
Оптимальным решением может быть возможность изготовления одной «семейной» прессформы с разными формообразующими полостями с целью одновременного производства деталей из разного материала с применением автономного узла впрыска Babyplast.
В процессе литья, термопластавтомат производит впрыск полимерного материала в формообразование одной детали, а узел впрыска Babyplast (один или несколько), параллельно — производит впрыск другого полимерного материала в формообразование остальных деталей. Таким образом, мы можем получить даже несколько различных по геометрии деталей изготовленных из разного материала за один производственный цикл.
Гибкость производства деталей разного цвета
Применение автономного узла впрыска Babyplast в комплекте с стандартным термопластавтоматом позволяет также производить детали из одного полимерного материала, но например — разного цвета в одной литьевой прессформе. В этом случае, также используется многоместная и/или «семейная» литьевая форма. Как следствие — мы можем изготовить разные по геометрии детали из разного полимерного материала и при этом — разного цвета на одной прессформе, одном стандартном термопластавтомате и одном или нескольких Автономных узлах впрыска.
Низкая стоимость изготовления прессформ
Затраты на изготовление одной «семейной» прессформы для одновременного производства деталей будут ниже, чем на изготовление прессформ для каждой детали.
Небольшое время изготовления партии деталей
Время производства партии деталей из разного материала (разного цвета) с использованием стандартного термопластавтомата в комплекте с дополнительным узлом впрыска в разы меньше, чем при последовательном производстве тех же деталей в том же количестве на стандартных литьевых машинах.
Производственные площади
При производстве деталей с использованием стандартного термопластавтомата в комплекте с дополнительным узлом впрыска потребуется значительно меньше производственных площадей, чем при производстве тех же деталей на 2х и более термопластавтоматах.
3. Применение Автономного Узла Впрыска в автоматических производственных линиях
Установка в производственные линии
Благодаря своим небольшим размерам дополнительный Узел Впрыска может быть легко установлен на конвейерах или в автоматических производственных линиях. Данное применение обосновано при непрерывном производстве некоторых изделий, в которых требуется присутствие полимерного материала, в качестве одного из компонента. Автономный узел без осложнений интегрируется в сложные сборочные установки или в штамповочно-гибочные автоматы.
Низкие затраты на изготовление прессформ
При использовании Автономного Узла Впрыска в автоматических линиях, допускается изготовить простейшую литьевую прессформу. Для некоторых применений можно обойтись даже без неё…